鋼結構(steelwork) / CON4334
詳解例題

Assignment 1 Q2:1000kN 螺栓(bolt)拼接

展開教學步驟旁的「動畫解說(Animation lab)」,觀看圖解或逐步讀取原式。模型為示意,原題答案完整保留。

中英術語對照(Terminology)

想先看簡單圖解?可展開難點旁的「淺白解說(Simple explanation)」。這些補充不會取代原有完整推導。

驗算(check)原題 S355 拼接的螺栓(bolt)抗剪、螺栓承壓(bearing)、鋼板承壓及鋼板抗拉:26mm 主板、兩塊 10mm 蓋板、Grade 8.8 M30 螺栓配 33mm 孔,極限拉力(tensile force) 1,000kN

原始來源:Assignment/AY2627s 1-CON4334-Assignment 1.pdf — 第 2 頁標為已知(given)的值來自題目或圖;查表(lookup)值來自指定表格;計算(calculated)值由以下步驟求得;假設(assumptions)均會明確說明。

讀圖並整理已知資料(given data)

數值來源/類型
拉力(tension)已知極限拉力(tensile force) 1,000kN,不要再乘 1.41.6。每半接頭均須傳遞此全部拉力。
緊固件(fasteners)已知 M30、Grade 8.8、孔徑(hole diameter) 33mm。Ch 2 表:As=561mm2ps=375Nmm2pbb=1,000Nmm2Ub=800Nmm2
鋼板已知 S355;pbs=550Nmm2Us=510Nmm2。主板 T=26,故 py=345;蓋板 T=10,故 py=355
端距(end distance)蓋板端距(end distance)明確標為 55mm。要計算主板端部承壓(bearing),先假設(assumption)對接(butt joint)縫位於 110mm 間距中央,即 em=55mm;此分配是明示的對稱假設,不是從圖上量得的長度。
力的分配每半接頭六顆螺栓(bolt);主板每顆受力 1,0006=166.666667kN;兩塊蓋板各自每顆受力 5006=83.333333kN

計算前:辨認題型與選擇策略

切取半個接頭,追蹤力從主板經六顆雙剪(double shear)螺栓(bolt)傳到兩塊蓋板的路徑。另一半以相反方向作同樣傳力;十二顆螺栓不是共同並聯承受 1,000kN 的單一組。按每層材料實際承受的力及厚度(thickness)驗算(check),再檢查穿過兩孔的淨截面(net section)

(i) 螺栓(bolt)抗剪承載力(shear resistance)

淺白解說(Simple explanation):螺栓在哪裏被剪?(Bolt shear)

板件交界面像剪刀,想橫向剪過螺栓。

螺栓在哪裏被剪?(Bolt shear) — 板件交界面像剪刀,想橫向剪過螺栓。
自編教學示意圖(Teaching sketch)・非按比例・可按圖放大。題目尺寸一律以原題圖為準。
  1. 數實際傳力的剪切面(Shear planes),不只數畫了幾塊板。
  2. 按該剪切面選光身或螺紋面積(Shank / threaded area)。
  3. 螺栓組抗力要與這一組實際傳遞的力比較。

注意(Remember):拼接(Splice)兩側的螺栓,不是全部並排共同承受同一半荷載。

相關概念與完整方法(Full method)

各剪切面均按螺紋位於面內計,As=561mm2。每剪切面:Ps=Asps1,000=561×3751,000=210.375kN每顆螺栓雙剪承載力:2×210.375=420.75kN六顆螺栓的半接頭承載力:6×420.75=2,524.5kN>1,000通過。等價地,每顆需求:1,0006=166.666667kN<420.75每剪切面需求:83.333333kN<210.375

未指定螺紋(thread)位置時,採螺紋應力(stress)面積是課程的保守模型。不要把 33mm 孔的面積當成螺栓(bolt)抗剪面積。

動畫解說(Animation lab)數清螺栓剪切面(Shear planes)1 個概念 · 1 個原式

原教材的補充解說。啟用 JavaScript 即可播放動畫、逐步讀取原式及旋轉 3D 模型;下列文字亦可離線閱讀。

  1. 荷載須跨越被連接鋼板之間的界面。
  2. 搭接(lap joint)使每支螺栓有一個剪切面。
  3. 對稱雙蓋板接頭可提供兩個剪切面;應數實際傳力界面,不能只數看見的鋼板。
  4. 按原教材選螺栓面積及剪切強度,再分別檢查承壓、板件承載力及構造要求。

(ii) 螺栓(bolt)在所有連接層的承壓(bearing)

螺栓(bolt)承壓(bearing)採標稱螺栓直徑 30mm 及接觸投影厚度(thickness)螺栓與兩塊蓋板的接觸面分擔荷載(tributary load)控制的較薄有效厚度為 min(26,10+10)=20mm

主板側的螺栓承壓:30×26×1,0001,000=780kN每顆。每塊蓋板接觸處:30×10×1,0001,000=300kN兩塊合共每顆 600kN,低於 780,故控制。六顆螺栓的半接頭承載力:6×600=3,600kN>1,000通過。

600kN 是螺栓(bolt)材料的承壓(bearing)限值,不是較弱 S355 鋼板材料的承載力(resistance)後者須作下一項驗算(check)

動畫解說(Animation lab)承壓與剩餘韌帶(Bearing / tear-out)1 個概念 · 2 個原式

原教材的補充解說。啟用 JavaScript 即可播放動畫、逐步讀取原式及旋轉 3D 模型;下列文字亦可離線閱讀。

  1. 荷載藉螺栓與連接板孔壁的接觸傳遞。
  2. 孔周鋼板承受局部承壓應力;螺栓承壓與鋼板承壓須分開驗算。
  3. 較短韌帶可能向端部撕裂;荷載方向決定應檢查哪一邊。
  4. 對每層板件計算所有指定承壓及韌帶限值,採用最小的適用承載力。

(iii) 鋼板承壓(bearing)及孔間淨距限值

淺白解說(Simple explanation):螺栓夠強,板仍可能壞

強螺栓也可能把較弱的孔邊壓壞或撕開。

螺栓夠強,板仍可能壞 — 強螺栓也可能把較弱的孔邊壓壞或撕開。
自編教學示意圖(Teaching sketch)・非按比例・可按圖放大。題目尺寸一律以原題圖為準。
  1. 螺栓與各連接板的承壓(Bearing)界限都要檢查。
  2. 承壓用標稱螺栓直徑;扣孔材料用孔徑(Hole diameter)。
  3. 適用抗力中最小的一項控制。

注意(Remember):端距(End distance)太短時,即使抗剪通過,接頭仍可能不合格。

相關概念與完整方法(Full method)

採 Ch 2 第 9–10 頁:普通非沉頭孔模型用 kbs=1標稱 d=30mm、縱向間距 90mm、孔徑(hole diameter) 33mm,故孔間淨距 lc=9033=57mm每塊板均取課程三項承壓(bearing)界限中的最小值。

Pbs=min[kdtpbs,0.5ketpbs,min(1.5lctUs,2dtUb)]
每顆螺栓(bolt)的界限主板 26mm(假設(assumption) em=55一塊 10mm 蓋板(已知 e=55
kdtpbs1×30×26×5501,000=429kN1×30×10×5501,000=165kN
0.5ketpbs0.5×55×26×5501,000=393.25kN0.5×55×10×5501,000=151.25kN
1.5lctUs1.5×57×26×5101,000=1,133.73kN1.5×57×10×5101,000=436.05kN
2dtUb 上限2×30×26×8001,000=1,248kN2×30×10×8001,000=480kN
最小值393.25kN151.25kN
主板半接頭組:6×393.25=2,359.5kN>1,000每塊蓋板半接頭組:6×151.25=907.5kN>500兩塊蓋板合共 1,815kN>1,000;鋼板承壓由蓋板控制。

若對接(butt joint)縫不居中,保留主板實際端距(end distance) em只考慮端距承壓(bearing)界限:

0.5em×26×5501,0001,0006em2×166.666667×1,00026×550=23.310023mm

這只是按強度推得的最小值;構造要求可能高得多。標準 M30 的最小端距(end distance)/邊距(edge distance):剪切或手工火焰切割邊為 1.75d=52.5mm,軋製或氣割邊為 1.25d=37.5mm因此已知橫向 40mm 符合後者,但不符合前者。縱向間距 902.5d=75橫向間距 1203d=90最大間距 min(12×10,150)=120mm,故橫向間距恰好達上限。無條件確認詳情合格前,須確認邊緣加工方式及主板對接(butt joint)縫兩側端距。

動畫解說(Animation lab)承壓與剩餘韌帶(Bearing / tear-out)1 個概念 · 21 個原式

原教材的補充解說。啟用 JavaScript 即可播放動畫、逐步讀取原式及旋轉 3D 模型;下列文字亦可離線閱讀。

  1. 荷載藉螺栓與連接板孔壁的接觸傳遞。
  2. 孔周鋼板承受局部承壓應力;螺栓承壓與鋼板承壓須分開驗算。
  3. 較短韌帶可能向端部撕裂;荷載方向決定應檢查哪一邊。
  4. 對每層板件計算所有指定承壓及韌帶限值,採用最小的適用承載力。

(iv) 主板及蓋板抗拉承載力(tension resistance)

淺白解說(Simple explanation):有孔後,力從哪裏走?(Net area)

拉力只能通過孔旁仍然留下的鋼材。

有孔後,力從哪裏走?(Net area) — 拉力只能通過孔旁仍然留下的鋼材。
自編教學示意圖(Teaching sketch)・非按比例・可按圖放大。題目尺寸一律以原題圖為準。
  1. 先畫一條可能橫過構件的斷裂線(Fracture line)。
  2. 只用孔徑扣除該線穿過的孔。
  3. 再套有效面積(Effective area)規則及毛面積上限。

注意(Remember):不是把整個接頭所有孔都一律扣掉。

相關概念與完整方法(Full method)

沿一列對齊螺栓(bolt)作橫向淨截面(net section)切割,穿過兩個 33mm 孔,不是半接頭沿長度的全部六孔。課程有效面積(effective area) Ae=min(Ag,KeAn)指定 S355 課程模型採 Ke=1.1

板寬:40+120+40=200mm主板毛面積:Ag=200×26=5,200mm2主板淨面積:An=(2002×33)×26=134×26=3,484mm2主板有效面積:Ae=min(5,200,1.1×3,484)=3,832.4mm226mm 厚度採 py=345Nmm2Pt,main=3,832.4×3451,000=1,322.178kN>1,000通過。每塊蓋板毛面積:Ag=200×10=2,000mm2每塊蓋板淨面積:An=(20066)×10=1,340mm2每塊蓋板有效面積:Ae=min(2,000,1.1×1,340)=1,474mm210mm 厚度採 py=355Nmm2Pt,cover=1,474×3551,000=523.27kN>500兩塊蓋板合共:2×523.27=1,046.54kN>1,000通過。

兩塊蓋板的抗拉承載力(tension resistance),是題目要求的各項組承載力(resistance)中最小者。在上述端部承壓(bearing)假設(assumption)下,強度通過;蓋板抗拉承載力僅比需求高 4.654%橫向邊緣加工方式的限制,仍是另一項構造問題。

動畫解說(Animation lab)沿破壞路徑扣除孔洞(Net area)1 個概念 · 3 個原式

原教材的補充解說。啟用 JavaScript 即可播放動畫、逐步讀取原式及旋轉 3D 模型;下列文字亦可離線閱讀。

  1. 毛面積(gross area)包含整個板寬及板厚。
  2. 標示的橫向路徑穿過螺栓孔。
  3. 直線示意路徑:交錯栓孔路徑須按原規則加入修正。
  4. 淨面積不一定等於有效面積;適用時須加入課程的強度比例或剪力滯後規則。

精簡考試答案(exam answer)

每半接頭有六顆 M30,均為雙剪(double shear)抗剪 2,524.5kN螺栓(bolt)承壓(bearing) 3,600kN鋼板承壓:主板 2,359.5、兩蓋板 1,815kN(假設(assumption)對接(butt joint)縫居中,em=55)。抗拉:主板 1,322.178、兩蓋板 1,046.54kN全部大於 1,000蓋板抗拉控制。40mm 側邊距(edge distance)須採容許最小值 37.5mm 的邊緣類別;不符合剪切邊 52.5mm 最小值。最終確認前,須核實主板端距(end distance)的分配。

應避免的錯誤

  • 驗算(check)半接頭時,不要把 1,000kN 除以十二顆螺栓(bolt)
  • 螺栓(bolt)承壓(bearing)控制厚度(thickness)不可把全部 26+10+10 相加。
  • 扣孔用 33mm;承壓(bearing)投影用 30mm
  • 26mm 主板抗拉計算不可用 355Nmm2

處理陌生變式的程序

  1. 畫出半接頭傳力路徑。
  2. 數清剪切面(shear plane),並求每塊板的受力。
  3. 驗算(check)螺栓(bolt)抗剪及承壓(bearing)
  4. 計算每項鋼板承壓(bearing)界限及構造條件。
  5. 切取正確淨截面(net section),把有效面積(effective area)限於毛面積,分別驗算(check)主板及蓋板。

獨立自我測試

自己試做。自編變式:幾何不變,極限拉力(tensile force)增至 1,100kN已示範的題目要求驗算(check)中,哪項首先不通過?

顯示答案及解釋

兩蓋板抗拉承載力(tension resistance)仍為 1,046.54kN,低於 1,100主板抗拉、抗剪及上述承壓(bearing)承載力(resistance)仍大於 1,100,但任何必要驗算(check)不通過,詳情便不足夠。螺栓(bolt)剩餘抗剪能力不能補償蓋板抗拉不足。